浏览数量: 83 作者: 本站编辑 发布时间: 2019-02-26 来源: 本站
什么是烧结板除尘器
烧结板除尘器,又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器,也是一种以气体过滤为工作原理的
除尘器,采用的滤芯是烧结板过滤元件。
烧结板除尘器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的,但是由于采用了特殊的烧
结板材料制作过滤元件,因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如布袋除尘器、
扁袋除尘器、滤筒除尘器等等)相比,具有很多独特的优点。
什么是烧结板
那么,烧结板又是什么呢?这里所说的烧结板,是指将聚乙烯粉末材料,通过特殊的烧
结工艺制成基体,并在其表面涂覆聚四氟乙烯(俗称“塑料****”,不粘锅的涂层材料)而得
到的刚性过滤板。因为其原料均为塑料,所以又称“塑烧板”。
从上图可以看到,PTFE 涂层可以将粉尘阻挡在过滤材料的外面,形成“表面过滤”的
效果,这完全不同于纤维滤料的“深层过滤”效果(见下图)。在这一点上,只有****的覆
石英粉尘层(< 8 um)
PTFE涂层:
微孔尺寸~ 2-3 μm
厚度~ 5 μm
PE基体:
微孔尺寸~ 30 μm
厚度~ 4 mm
膜滤料才能与烧结板相媲美,但是烧结板的涂层深入到基体内部,不会像覆膜滤料那样容易
被磨损破坏,并且还具有其它很多优点。
下图即为本公司在消化吸收国外先进技术的基础上,根据中国的市场需要,自主研发生
产的烧结板过滤元件。皱褶形的设计,使得其过滤面积达到同样外形尺寸扁袋的3倍,并且
不需要袋笼。
烧结板除尘器的优点
由于采用了如此的过滤元件,以及设备本身的独特设计,烧结板除尘器具有如下优
点:
ü 对于0.2μm以上的粉尘,过滤效率超过99.99%,排放浓度甚至可以达到小于1mg/Nm3
ü 可适应高的入口粉尘浓度,设备阻力和分离效率稳定;
ü 过滤比表面积高,设备体积小,仅为传统袋式除尘设备体积的1/3;
ü 过滤元件采用无骨架的刚性构造,耐压、耐冲击,清灰压缩空气耗量低;
ü 过滤元件表面经特殊处理,耐酸碱、耐潮湿、不粘灰;
ü 过滤元件耐磨损,无任何纤维脱落,使用寿命预期达10 年以上,且可修复或回收;
ü 特殊的设备结构设计,维护保养极为方便;
ü 先进的清灰控制和独特的反吹结构,工作寿命长,使用可靠;
ü 有抗静电型、防爆型、不锈钢型等可供选择;
应用粉尘列举:
u 高硬度物料:碳化硅、刚玉、石榴石、碳化硼、氧化锆、锆英砂、电气石
u 高纯物料:水晶、氧化铝、荧光粉、钴(锰)酸锂
u 塑料物料:各种树脂制品 多孔性物料:二氧化硅(消光剂)
u 轻质层状结构物料:云母、滑石粉、石墨
u 热敏性物料:复印粉、农药、各种调色剂
u 非金属矿物:水镁石、重钙、硅石、重晶石、膨润土
u 稀土材料:稀土氧化物、稀土金属
u 其它材料:医药、催化剂、电子材料、磁性材料
烧结板过滤元件的技术发展
随着材料科学日新月异地发展,塑料高分子材料逐渐在各个领域有了不断深化的应用。
其中的一大应用方向,就是高分子粉末烧结而成的多孔过滤材料。这种高分子烧结滤料由于
具有一些常规材料所不具备的优异性能,正逐渐地在一些**应用中取代传统的气体过滤和
液体过滤材料。
烧结板过滤器(除尘器)正是以上述新型烧结滤料为技术核心的气体过滤设备,其主
要的部件就是烧结板过滤元件——通过对烧结滤料进行优化形状和封装设计,保证了过滤材
料与过滤器整机的协作,从而使这种新技术发挥更强大的作用。
每种技术都在不断进化,烧结板过滤元件也在过滤材料和结构设计两方面持续发展。
在过滤材料方面,除了烧结板基材的透气性和机械强度不断提高之外,表面涂层的工艺
技术也不断发展,同时,新材料、新助剂的问世,也使得过滤材料的使用温度不断提高。
在结构设计方面,从早期的垂直安装的H 型过滤元件,发展到可水平安装的三角形1
代、2 代过滤元件,不仅大大提高了过滤元件的可靠性和寿命,也为过滤器整机的小型化和
现场布置灵活性带来了极大的便利。
从上图的对比中,可以看到的烧结板过滤元件的优点:
① 圆角设计,能保证尘气更理想的气流分布;
② 可水平安装,增强了设备布置的灵活性;
诸暨贝勒能源科技有限公司
③ 合理范围内更密的皱褶,进一步缩小整机设备体积;
④ 加强的封头结构,并有篦子型的支托,保证了水平安装时不会在封头与滤料连接的
薄弱处发生断裂(因为烧结多孔材料的机械强度较弱);
⑤ 密封槽不再设计在多孔烧结滤料上,从而提高了尘气与净气隔离的可靠性;
⑥ 采用半片胶合的方式,能应用更先进的涂层施工工艺,保证了均匀一致的涂层渗入
深度(锚式理论)和附着力,过滤效率和使用寿命更有保证;
⑦ 所有胶水的机械性能和寿命均远大于烧结材料,无须担心撕裂和老化;每件出厂前
均检测,保证无缺陷。
Ø 由上表可见,烧结板除尘器尽管初期投资略高于布袋除尘器,但是在运行五
年后,由于烧结板除尘器运行维护的费用极低,连续运行的时间远长于布袋
除尘器,将对现场运行带来更多的便利,终整体的投入费用将远远低于布
袋除尘器。